单机除尘器布袋是需逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力。高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力不错时,除尘布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分布袋损坏时,应进行全部替换,替换布袋在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸布袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟单机除尘器净化过程中,只要滤布的受温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。
单机除尘器厂家提醒您:
管理人员应熟悉单机除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。在清洁能力的作用下,灰尘将通过泄漏点喷射,造成工作场所的污染。单机除尘器从空气中去掉大量空气,并且排气扇提取窑系统的空气量减少,这影响了输出。单机除尘器在负压下运行,泄漏的风是正压气体,增加了运行阻力。大量的冷空气进入工作温度,特别是在寒冷的冬季和雨季,造成糊袋,冷凝,设备腐蚀,影响单机除尘器的正常使用。如果单机除尘器有故障出现的话就可以及时的进行维修,以免影响到单机除尘器的正常使用。除尘器本体,风机,箱体上部压盖,除尘管道,人孔及各阀门是否有漏风现象。除尘器风机,电机是否工作正常,是否有异响,振动,温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象,除尘管道内是否有积灰现象等。根据通过单机除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积,求出总过滤面积后,就可以确定除尘器总体规模与尺寸,总过滤面积:根据通过单机除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定单机除尘器总体规模和尺寸。单条除尘布袋面积:单条圆形布袋的面积,在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制。
单机除尘器是用于锌尘回收系统用设备,具有处理烟气量大,速率还不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化,不易挥发所以锌液没有气味,只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾,这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘,所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气,只要处理到位都会达到我国规定的排放标准,同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施,对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与环球接轨。
单机除尘器如何处理气流分布?
1、为了使单机除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在单机除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
2、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在单机除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
3、单机除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量确定进入单机除尘器的气流分布均匀,多台单机除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4、使气流能获得较均匀分布但在大断面的单机除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择的条件作为设计的依据。
5、在考虑气流均布正确的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,单机除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
单机除尘器和管路在设计时虽然考虑了诸多方面的影响,但由于设备制做、安装工程中的误差,当工艺设备安装完毕就立即投产使用,是很难到达预期效果的。为了确定尽快投产使用,所以需要在投产前进行试车。通过试车进一步发现问题,采取相应措施加以调整,这样不仅可避免正式投产时发生问题,而影响生产,而且还能确定除尘系统的良好工艺效果,所以此环节是不可忽略的。
此外,单机除尘器的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时,应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘,只有湿度是一个问题,但也只是防止明水进入除尘系统,往往比较简单。对于高温烟气除尘,既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布,又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟单机除尘器净化过程中,只要滤布的不怕温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造良好的运行条件。