锅炉除尘器清灰系统如下:
1、清灰控制方式。生物质颗粒锅炉除尘器清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
3、电器控制装置的功能。除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在愈换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。
锅炉除尘器损坏后,须立即检查和维修。锅炉除尘器的保温层厚度为100MM,增加筋为50MM,保温材料采用高温玻璃棉制成,厚度分为两层,层间交错,间隙为不小于板的长度或板的宽度。三分之一的玻璃棉应铺上镀锌六角铁铲,然后用自锁垫圈压紧。绝缘台中的接缝应相互错开,各层之间和接缝之间不应有空隙。绝缘密度应覆盖在长期运行期间不会坍塌的密度。绝缘材料由高温玻璃棉制成,堆积密度为每立方米32千克。
对于锅炉除尘器这样的净化设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等好的掌握,这没有疑是好发挥除尘器功效的的。如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于较顺畅的操控它,如果出现了问题那较是束手没有策了,当小毛病发生的时候不了解会引发重大事故发生,所以对于操作人员规范操作很是重要。
锅炉除尘器主要用于通过其程序地控制设备。设备中的程序将直接启动和停止差压和温度等信号,并具有不同的指示器。绝缘层应。保温后,整个组应平整,优雅,不影响袋除尘配件的使用。绝缘布局要求自锁垫片每平方米不小于8平方米,核心铝铆钉的度数为200MM。绝缘材料须达到绝缘性能。绝缘布局应在计划的使用寿命内完成。
锅炉除尘器的工作原理:
1、锅炉除尘器包括:水浴筒、汽水型分离筒,水浴筒和汽水型分离筒制成一整体以构成一椭圆形的联合筒体,并且它们是通过具有上部开孔的隔板被分隔开的并通过隔板的上部开孔而彼此连通。
2、锅炉除尘器包括喷嘴、烟气入口和出入口管道、碱液供应装置、沉灰池,循环水池、碱液池。
3、含尘气流通过进出烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰尘,主管体是一个圆形筒体。
4、含尘气体在离心力的作用下始终于筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理空便与进行筒体底部清理。
5、水浴筒在其顶板上设有烟气的进入的开口、其下部外壁上设有一出水孔,其筒内则盛放有相应量的水;
6、除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和循环使用。锅炉除尘器净化后的气体,通过主管体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部进入引风机,完成整个工作过程等!
7、水从除尘器上部注入水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升。