单机除尘器要每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障。发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。
单机除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以确定气路通畅。
单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时替换。
单机除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出,除尘器在工作一段时间后,过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
单机除尘器可以根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。单机除尘器的滤袋通常采用外率式,里面含有骨架作为支撑,粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间,当喷射气流通过滤袋时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生的清落粉尘的作用。
单机除尘器的除尘机理:
扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机除尘器,粉尘在布袋之间穿梭,经过布袋的层层过滤,运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒,使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
1、上部抽袋:换除尘器滤袋时,从顶部打开检修门,先取出除尘骨架,破旧的脏袋直接让其掉下去,再从灰斗人孔处取出,滤袋换便捷;
2、除尘器滤袋可以选用多种材质的,用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上,密封性能不错;
3、采用离心风机,风量大、风压高,管道上装有消音机,工作噪音小;
4、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接,采用气密性设计,密封性不错;
5、检修门设有橡胶圈密封,这样为了方便随时打开,查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏;
6、PLC微电脑远程控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。
7、除尘器骨架采用多角形,减少了布袋与骨架磨擦,延长滤袋寿命,方便装卸;
为了单机除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:
1、检查DCS监测和记录的单机除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。
2、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
3、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。
4、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
5、记录锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。
6、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否确。
单机除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。单机除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的。
所以,在运用单机除尘器之前,较佳是装置这些设备。这样可以让除尘器的功能好的发扬,也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气,在除尘器中要是其气体的温度不相同的话,较佳方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去,这样可以混合气体,让除尘器中的温度不至于那么高。