除尘器布袋的清洗步骤您了解多少?下面,为您详细讲解:
1、物浸泡:选用适当的化学制剂浸泡除尘器布袋,将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢清出,大限度的增加除尘器布袋的透气性能。
2、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持除尘器布袋的尺寸稳定性、烘干后除尘器布袋不变形、不回缩。
3、清灰:采用高频振动、将进入除尘器布袋壁内的大的灰尘粒子尽量清出、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持除尘器布袋的不怕剥离性。
4、化学实验处理:提取布袋样品、采用相关仪器化验检测除尘器布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净除尘器布袋而又不对除尘器布袋造成任意损害。
5、修理:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损除尘器布袋进行修理、确定很高的回用率。
6、清洗:选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对除尘器布袋没械损伤。
7、质检包装:清洗达标的除尘器布袋在经过严格的质量检测,分装打包,粘贴检测合格证后,运往指定仓库等待发货。
8、检测:采用仪器对清洗后的除尘器布袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的除尘器布袋可以达到使用要求。
除尘器布袋清灰不良主要表现在清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉;清灰时间过短,除尘布袋表面的粉尘还没有清洗干净就开始进行过滤,粉尘就会逐渐累积在除尘布袋的表面,从而造成除尘布袋堵塞。
除尘器布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经用效果。除尘器布袋的选用重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘器布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。除尘器布袋换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清理和重新分布。
除尘器布袋的选用注意事项:
1、化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。
2、对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提升性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改进、不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性不错的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。
3、毡料中宜用针刺方式加不错纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物正确,织物表面的拉绒也是提升性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
除尘器布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。
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运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒速率可达以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。