单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打3~4次,以除尘器正常工作。单机除尘器的电控箱盖设备,在工作时不能够随意打开,如果需要调节清灰时间,或需检查电路时,停机后切断电源再进行工作。
单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5~2.0m,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
单机除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。吸尘罩是单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年愈换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时替换。
单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
单机除尘器基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器包括机架,引风机,配电柜,除尘布袋,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及除尘骨架,机架包括上箱体和下箱体,电机及风机设于上壳体内,除尘布袋、落料斗及接尘斗设于下箱体内,除尘骨架设于上箱体和下箱体之间,除尘布袋与除尘骨尘架连接,在机架与除尘骨架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下箱体一侧设置进风口,上箱体上方设置排风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。
使用单机除尘器前的准备及运行注意事项:
一、使用前准备事项。检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,去掉漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
二、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化,压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性,检查筒气体流量和集尘浓度的变化。