燃煤锅炉排放的粉尘30%是PM10以下的粉尘，这些粉尘悬浮在大气中，严重影响着大气环境质量。尤其是其中PM2. 5以下的粉尘，在医学上被称为“可吸入粉尘”，对人类健康危害。治理燃煤锅炉烟气粉尘污染，是提高我国大气环境质量和人类健康水平的关键。

为了大气质量，我国已再次修改大气环境质量标准，《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过50mg/m3。新标准的实施，必将推动我国大气环境质量水平进入行列，也将赋予环保工作者以新的责任和使命。

从目前的技术看，可选择的主要烟气净化设备是电除尘设备和袋式除尘设备。由于电除尘设备受锅炉工况和负荷变化的影响较大，同时粉尘比电阻变化以及粉尘的其他特性在很大程度上影响电除尘设备的除尘效率，常规的电除尘设备已很难满足新标准中电厂锅炉烟尘排放浓度不得超过50mg/m3的要求。目前，部分发达(如澳大利亚、美国等)己逐步将电除尘设备改为袋式除尘设备。可见，在燃煤电厂采用袋式除尘设备将成为。

与电除尘设备相比，袋式除尘设备在处理高含尘浓度的烟气时仍具有很高的除尘效率，排放烟尘浓度小于50mg/m3，甚至可达到 10mg/m3左右。袋式除尘设备对捕集细粒尘更，尤其是对PM2. 5以下的粉尘也有很好的捕集效果。另外，与脱硫装置配套使用还可以提高脱硫效率20%，环保效用显著。而且随着技术的发展，袋式除尘设备在综合使用成本(包括投资、占地面积、运行、维护费用等)和运行性两大方面也比电除尘设备有着显著优势，在上已逐渐取代了电除尘设备的主导地位。

在我国现阶段，钢铁、水泥、化工、有色冶金工业等许多行业都广泛采用了袋式除尘设备。尤其是在各种产业的中小规模设施上，采用袋式除尘设备广泛，效果良好。我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是除尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘设备在这个市场还未打开局面。而发达火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘设备占有相当的份额。我国火力发电中锅炉烟尘的排放是环境主要污染源之一，适合火电厂需要的除尘、运行稳定、结构简单、操作维护方便的袋式除尘设备将具有广阔的市场前景。

我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件限制，袋式除尘设备的发展受到阻碍。其原因，一是当时的火电厂烟尘排放在环保上没有要求；二是袋式除尘设备当时的整体水平较落后，性能、的大型袋式除尘设备还未出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、、、寿命长的滤料，其它部件的加工和安装也不；三是对袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。90年代后，在引进技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验，经过改进、创新，设计解决了一些技术上的问题，袋式除尘设备在国内了的发展和应用，但在技术方面还不够成熟。

在我国早期的布袋除尘应用中，反吹风袋式除尘设备应用较多，我国八十年代引本技术为主建设的宝山钢铁公司除尘设备就属于大型反吹风袋式除尘设备。在工业现场应用一段时间后经常出现设备阻力居高不下、除尘效率下降、换袋维修困难等问题。

与此同时，属于清灰的脉冲袋式除尘技术进步很快，克服了反吹风袋式除尘设备的诸多缺点，自80年代后期开始，脉冲袋式除尘设备成为主流。新建的袋式除尘设备系统基本上均采用脉冲袋式除尘设备。许多厂家将使用效果不佳的反吹风袋式除尘设备或静电除尘设备纷纷改造为脉冲袋式除尘设备。

脉冲高压反吹袋式除尘设备解决了常压反吹风布袋除尘设备中清灰不，效果不理想，除尘效率提高幅度小，换袋维修困难等问题。但在其他方面也付出了相应的代价，因为脉冲高压喷吹的作用，滤袋长时间受到大的冲击力的作用，反复作用于内骨架和高压风之间，疲劳断裂明显，大幅减少滤袋寿命，致使换袋频繁，维护费用加大。另外，喷吹技术一般设计导流文氏管，每一个布袋都对应着一个高压喷嘴，设备加工复杂，造价高。同时，高压喷吹利用压缩空气，空气压缩机、脉冲阀等辅助设备也是一个不可忽略的投资。总体上讲，脉冲高压反吹一次性投资费用大，运行维护费用高。

因此，设计研究一种结构简单、维护方便的袋式除尘设备将对我国燃煤电厂环境保护方面起到积极的作用。