随着对大气污染治理的重视及对环保排放要求的提高，水泥工业除尘设备除尘效率的提高成为各企业重视的问题。电除尘器在粉尘收集及除尘方面起到了不可抹杀的贡献，但要进一步提高其除尘效率，满足现在的环保排放标准已不具备好的经济性。因此，用袋除尘技术对电除尘器实施改造，成为提效率的一种途径。由于电除尘器和袋除尘器的除尘机理不同，因此许多企业在改造方案的确定、设备的设计制作、现场安装施工及改后的运行维护方面都可能出现各种各样的问题。

1电除尘器的改造方案及其相关注意问题

目前电除尘器的改造方案一般有改为性能更优的电除尘器、改为袋除尘器、改为电袋复合除尘器这三种类型。实际确定改造方案时，应根据原用电除尘器的型号、规格、处理风量，以及改造投资和改造要求(包括排放浓度、运行能耗、改造周期和维修方便程度等)来合理确定。同时，为改后除尘系统获得满意的改造效果，以电改袋方案为例在改造项目操作初期，收集和确认以下内容。

(1)重要的运行数据，如实际运行风量、粉尘性质参数(粉尘浓度、烟气温度、露 点温度等)，需业主方提供并确认。因为这些数据涉及到袋除尘器的过滤风速、滤袋滤料及喷吹压力的选择，因此在改造项目实施的前期务必确认这些参数的真实性及准确性。

(2)确认业主是否有提产及超出原系统设计产能的意向。因若提产，就需考虑适当增大过滤面积以满足生产需要。

(3)确认尾排风机的处理能力。由于烟气通过电除尘器的阻力降远比袋除尘器的阻力降小，所以进行电改袋时一般需要更换风机。即要根据系统工况参数如处理风量、烟气温度、粉尘浓度及系统压力损失等选定合适的尾排风机(或送风机)型号。另外，袋除尘器在运行过程中，烟气经过袋除尘器过滤后的阻力是随着袋子的使用时间而变化的，所以在选择风机时务必注意风机流量、全压及静压参数，避免因风机选择过小造成系统处理风量不足从而影响产能的发挥及除尘系统由负压变成正压的不良工况出现。

(4)要求。目前，新建或改造水泥生产线一般都配置有纯低温余热发电系统。在余热发电正常运行时，窑头电除尘器改为袋除尘器时，其入口烟气温度足以达到滤袋正常使用温度；但当余热锅炉运行不正常或处于维护检修时，进入改造后的袋除尘器的烟气温度就会超过滤袋正常使用温度甚至达到烧毁滤袋的温度，因此电改袋的同时应配置一台热交换器并与余热发电锅炉并联，以控制并进入窑头除尘设备的温度不超限。

电改袋时，要根据工艺系统的烟气粉尘性质参数、除尘器使用寿命、运行阻力及价格因素等选择不同的过滤风速及滤袋。

(1)涤纶针刺毡。该滤料通常应用于温度较低、烟气浓度比较大的场合，如用于水泥磨、煤磨、破碎机和转运站等扬尘点；而且一般不需覆膜，只有当排放浓度(标况)要求小于30mg/m³时，或粉尘很细、湿度较大时才考虑覆膜。

(2)诺梅克斯。诺梅克斯滤料可以应用于温度较高的场合，如窑头烟气除尘。由于窑头烟气中粉尘颗粒较粗、磨蚀性强且粉尘浓度不高，所以不宜选用覆膜滤料，否则膜很易损坏。只要过滤速度选择适当，排放浓度(标况)能够达到30mg/m³以内。

(3).玻纤滤料。玻纤滤料的性能和抗拉性、抗酸碱性、憎水性都很好，加上覆膜技术的应用，使其过滤性能很好，因而在窑尾袋除尘器中了大量的应用，窑头袋除尘器也有应用。但玻纤滤料不抗折，安装运行中极易破损，不能进行高压清灰，且对袋笼的要求较高，这些缺点也限制了它的应用。

(4)P84。P84是意大利英太公司研制的一种综合性能都很好的纤维，用这种纤维织成的滤料称为P84。由于全世界只有英太公司能够提供这种滤料，所以价格很贵，但其性能确实很好。如性能与玻纤相当，过滤性能无其它滤料可比，抗酸碱性能也很好，仅次于纯聚四氟乙烯滤料(纯聚四氟乙烯滤料价格更贵)，目前国内已有大量应用的趋势。

选择滤袋滤料后就需要确定滤袋的过滤风速。过滤风速在江南平台app 中是个非常重要的参数，它决定了除尘器的性能和规格大小。确定过滤风速需要考虑因素主要有：烟气粉尘的浓度、烟气粉尘的湿度、滤料本身的透气性和除尘器的结构特点等。过滤风速确定原则是：在满足排放要求及除尘系统稳定运行的情况下，尽量减小运行阻力。

整体净气室包括花板、侧板、端板、喷吹管及喷吹管支撑等零部件。净气箱是袋收尘及电改袋除尘器的核心部件之一，其设计加工及安装质量对滤袋的使用寿命影响非常大。整体净气室设计时需要注意以下问题。

(1)较外侧花板孔位置。滤袋距离除尘器壳体侧板及内部支撑型钢应有合理的距离，以滤袋袋笼安装到位后，在运行后脉冲喷吹中滤袋不碰壳体侧板及内部型钢，避免因接触造成滤袋损坏。滤袋边缘到壳体侧板及内部支撑型钢的距离因滤袋的长度而不同，8m长的滤袋应留有的较小距离是300mm。

(2)喷吹管与花板的相对位置，这是滤袋不被喷吹气流破坏的重要环节。会对滤袋使用寿命产生影响的相对位置具体有：一是喷吹管管中心相对于花板的高度；二是喷吹管喷嘴相对于花板孔中心的位置偏差；三是喷吹管弯管半径(如有)大小等。其中，为了喷嘴相对于花板孔中心的位置偏差保持在允许的公差之内，一般需要模具进行定位，才能花板与喷吹管的制作装配质量。若采用净气箱这种整体结构，虽然会造成制作成本及运输成本加大，但能花板、喷吹管等关键部件的组合质量，这对清灰效果和滤袋寿命致关重要，且吊装方便、安装且质量易于控制。

气流分布对袋除尘器性能的发挥有很大影响。原电除尘器通常是采用上进气(配有分流板)或是水平进气(配有分布板)方式进气，其分流板或分布板对气流有的扩散均流作用。但电改袋时，要在气流进入滤袋区前加装多孔板，以使滤袋区各分室滤袋迎风面气流较大速度小于1.5m/s，避免气流流速过大冲刷前排滤袋，加速滤袋的磨损使滤袋的使用寿命降低。袋前加装气流分布板的另外一个作用就是均布气流，使各滤袋分室粉尘负荷相对均匀，易于清灰作业，降低滤袋磨损。