锅炉除尘器结构设计及选用配置

锅炉除尘器是一种处理风险大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，主要用于各种循环流化床锅炉、链条锅炉、燃煤锅炉；还广泛用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、垃圾焚烧等行业的粉尘治理和物料回收。

锅炉除尘器是利用纤维编织的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其过滤机理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。过滤的过程分两个阶段，   先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留；其次，当被阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。随着燃煤锅炉除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的   ，即清灰。

锅炉除尘器从其除尘机理而言，达到预期的排放指标是很容易实现的，但如何滤袋使用寿命   长，达到三万小时的寿命甚至   长，至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场，也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配，同时烟气由于速度低，该空间兼有重力除尘功能，如果在进风口或扩散区域设置导流板，除有利于气流分布外，还可以兼有惯性除尘作用，这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件   应考虑这样的设计原则，如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。

锅炉除尘器＋辅助设施十电气及控制系统。通常将袋式除尘器设置成几个独立的除尘单元或若干个除尘仓室，并联运行。在每个单元（或仓室）进出口设置烟道切换阀门，实现部分单元离线检修。

设置灰斗及卸灰系统。

设置压气供应系统，用于袋式除尘器脉冲清灰。

设置喷粉系统，用于新滤袋预涂层，并在锅炉投油助燃不   燃烧时投运，滤袋免受油雾危害。

设置电气及控制系统，对袋式除尘设备运行状况进行监测、控制、操作和   保护报警。

锅炉除尘器的重要作用：

①锅炉除尘器及其配套系统的工程应用对我国燃煤锅炉除尘技术的发展起了重要的作用。是一项适合我国国情的实用性技术。

②该除尘设备净化、运行阻力低、烟尘排放浓度低、能稳定地达到严格的环保要求、操作维护简单、投资及运行维护费用适中。在净化效果、投资及运行管理等方面适合我国燃煤电厂锅炉除尘。

③锅炉除尘器的配置可根据需要灵活取舍。

④除尘系统可配套锅炉烟气干法、半干法脱硫工艺，其功能、设计运行参数、清灰能力能够满足脱硫高负荷的净化要求。