单机除尘器目前有六个规格,每种规格单机除尘器又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。单机除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,除尘器严密不漏风,除尘等。
单机除尘器的开机
1.开机前应对各种设备进行检查,各电源应正常,压缩空气压力应保持稳定(减压阀出口压力 小要求0.2MPa), 关键的一点是整粒除尘器的提升阀 要提起,避免除尘器内部负压过大影响设备运行,前提是要到各个提升阀的气源充足,连接提升阀的软管快接头有少许漏气属于正常范围内。
2.除尘器电气控制分为手动控制和自动控制两种操作方式, 先检查除尘器本体气源是否充足,脉冲阀喷吹压力一般在0.2-0.4Mpa之间,其次提升阀全部提起,然后再启动风机。
3.电气部分的具体操作如下:
1)手动操作时,把脉冲阀操作箱,停风阀操作箱(两个箱子在除尘器顶部)上的手、自动旋钮旋至手动位置(左),然后按动每个相应的按钮、开关即可实现单独操作。
2)自动操作时,把脉冲阀操作箱,停风阀操作箱(两个箱子在除尘器顶部)上的手、自动旋钮旋至自动位置(右),然后把启动开关(在除尘器底楼的除尘控制柜上)旋至运行位置,除尘器就按照程序自动运行。
3)当自动运行时,可调整脉冲间隔时间,一般为10秒。当脉冲阀操作箱旋钮旋到中间位置或除尘控制柜的停止运行旋钮旋至停止位置喷吹都会停止。提升阀操作箱的旋钮 好不要在停止位,防止误操作启动风机的时候提升阀没有提起,损害除尘器的使用寿命。
单机除尘器维护日常保养:
(1)单机除尘器每工作1000小时 向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年 换一次润滑脂。
(2)设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。
(4)单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时 换。
(3)单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
(5)单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。
(6)发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
单机除尘器如何做到的 运行处理含有大量CO和H2或其他可燃易爆气体, 做到系统的密闭性,防止吸入空气或者泄漏煤气,以单机除尘器系统的 运行。
主要 措施如下。
1、单机除尘器 措施
①单机除尘器结构措施。用于处理可燃气体的袋式单机除尘器通常设计成圆型。
②其他措施同粉尘措施。
2、单机除尘器管路 阀
①烟气管道尽量避免死角,管路;并提高气流速度,以防止发生气体滞留现象。
②在风机前管路上设置 阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。
上部 阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下,以水封保持密封,水封高度为250mm;万一烟道内发生激烈燃烧,压力大于压盖重量,即紧急冲开压盖,进行泄压。
下部 阀设在机前。正常生产时,压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板,万一发生爆炸,气体冲破铜板、打开压盖,进行泄压。