锅炉脉冲袋式除尘器使用和部件检查

锅炉脉冲袋式除尘器是一种工业锅炉的除尘设备，因其温度高，含硫量大，操作维护困难，一直以来是因扰环保行业的一大难题，   环保   设计师研制了一种工业锅炉除尘器具有风量大、的特点。
　　锅炉除尘器在使用很多，在电力、化工、轻工、医面。袋除尘器有着   的优势，可直接处理含尘达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的要求，满足   加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，
　　采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个的条件之一；除尘器中含有电磁阀，是采用的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰   、性能稳定。
　　锅炉除尘器在安装过程中要按照《施工组织设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、机器具配制等工作，需要的施工员工进行技术指导。
　　脉冲袋式除尘器的清灰方式是决定除尘器性能的一个重要的因素，除尘器的清灰方式可以分为多种形式，不同清灰方式对除尘布袋的影响也是不同的，那么脉冲清灰方式对除尘布袋有哪些影响呢？
　　1、选择低压脉冲方式清灰。玻纤覆膜除尘布袋中的玻纤具有不耐折、不的特点，以前一般不用于脉冲清灰。自从选用玻纤覆膜的复合滤料后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加长了。但是内部的玻纤基布，由于采用外滤式过滤、玻纤布内有骨
架，因而布袋与骨架之间的相对运动会产生磨损，再加上喷吹清灰频繁、除尘布袋与骨架之间的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响除尘布袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗除尘布袋时，袋内较高的压力气流使内缩状态的布袋急剧膨胀，布袋会在高压作用
下产生纤维间错动，压力越大，错动接触面的摩擦力也越大，除尘布袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下，降低清灰压力也是延长除尘布袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜除尘布袋时，低压型脉冲清灰就应运而生。
　　2、离线清灰的风速要高于在线清灰风速，清灰容易，且可采用较低压力，以节省能源，尤其对于玻纤覆膜，   应采用离线清灰，以延长其寿命。
　　脉冲袋式除尘器小部件的检查内容：
　　脉冲袋式除尘器与其他类型除尘器有些不同，由于它的除尘效果是跟电源密切相关的，所以在每次运转前都需要对其内部细小部件进行检查，所以我们需要注意以下部件的检查：
　　1、当再次使用除尘器时，需对除尘器内部的杂物进行   的   ，包括油污、积灰等，同时应   设备内部的其他金属小块，
　　2、检查各种仪表、阀门及装置等部件的动作灵活，并将各个阀门指针调回相应正确的位置上。
　　3、检查除尘布袋的安装情况，布袋悬挂的松紧程度，布袋绑扎，固定应牢靠，不得过松或过紧。在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
　　4、对于设备内部容易出现漏风的地方，如吸风罩、检查门、管道、分格轮等处，应按要求封闭严密，对于破损的地方及时补上。
　　5、对于设备需要运转的部位，可加适量的润滑脂增强其润滑性。
　　6、在一些温差变化较大的季节，如：冬季或含尘气体湿度大的天气，需加强对加温设备、电热装置的检查，观察其通风、通电状态是否正常。