万达环保介绍除尘骨架市场发展与工艺设计

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进的骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。本公司采用硅技术处理的骨架   可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。

除尘器骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的和应用，减少脉冲阀的使用量。自动控制专家系统。滤料PPS、PTFE国产纤维的，以满足电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。

除尘骨架的七项工艺设计

1.工艺系统设计

为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。

2.工作温度的选择

立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器   高工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。

3.结构设计

除尘器本体为砖混结构，除尘骨架不需另外保温，且能避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，了设备在处理高温、高湿烟气时的   运行。

4.滤料选择

(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉，除尘，适用反吹风袋除尘器。具有、，除尘骨架尺寸稳定，除尘，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。

(2)EW500-psi玻纤滤料采用抗结露配方，利用硅类憎水剂把憎水、、抗折、等性能通过特定工艺地统一在一起。

5.过滤风速设计

玻纤经抗结露配方处理除尘骨架，允许过滤风速为O，为了设备长期稳定   低阻运行，本除尘器风速设计为O6抗结露设计。

立窑烟气露点较高，在除尘器进气管道，灰斗钢结构部分采用

6.微机控制系统

采用西门子PLC可编程控制器，按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报警系统，可同时发出声、光报警或解除信号。

7.除尘骨架的设计

除尘器本体为砖混结构具有   的功能；除尘骨架花板等钢结构可经过喷砂工艺处理，不仅去除铁锈、焊渣、氧化皮等，同时增加工作表面粗糙度，再涂两遍硅耐热漆，使得涂料附着力强，除尘骨架从而产品性能好。