为什么单机除尘器会产生结露现象：

1、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。

2、烟气温度过低：单机除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

3、脉冲喷吹气体温度过低：单机除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为1的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

4、单机除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：单机除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时，单机除尘器的壳体就会产生结露。

5、单机除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使单机除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。

但在冬天，是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的气流，喷口以下距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞除尘滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。

单机除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的替换和修理，能够不需进入滤袋室内操作。选用压差法脉冲操控仪。进步膜片运用寿命—目前国内各厂矿在运用单机除尘器中遍及反映脉冲阀的膜片运用寿命短，备品备件求过于供。通过除尘器顶部的活动盖板进行作业，改进了修理人员的劳动条件。选用上揭盖，改进修理条件—单机除尘器为外滤式接连清灰。滤袋室处于含尘气流侧，选用侧开门时，除尘器不光在作业期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，修理人员的劳动条件也是为恶劣的。国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在运用单机除尘器中，膜片的备品备件已成为修理作业中的负担。当时国内生产的布袋除尘设备，除尘器的阻力限定在120毫米水柱规模内。剖析其原因：主要是国产单机除尘器一般均选用定期周期性喷吹方法，即每30—60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，在除尘器接连作业的条件下，膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度，确定除尘器的净化功率—单机除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的含尘浓度有关。

单机除尘器的壳体结构可以分为三种，分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构，轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的产品结构壳体，它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。我要给大家介绍的是刚才的那三种结构。

一种：骨架式壳体结构。

单机除尘器中此类结构的滤袋室箱体多是由立柱及横梁构成的，在箱体的四周设立柱，立柱之间用一些横梁来进行连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空大，透气性不错，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也大，但缺点是耗钢量大，增加设备重量。

二种：圆筒结构。

圆筒结构的壳体结构设计是的，如果是不怕压的场合，圆筒结构的单机除尘器设计是很好的，大家可能会注意到，一般小型袋式除尘器和可燃气体的袋式除尘器一般生产厂家都会设计成圆筒型，这样的结构设计使之稳定，像高炉煤气用布袋收尘器等等。

三种：板式壳体结构。

除尘器的壳体是由平板构件组成，这种箱体结构是要在制造厂家提前订制的，然后施工的时候再用螺栓拼装，之后再进行焊封，单机除尘器的板式结构一般都是指的垂直高度，如果布袋长度不足六米，就可以一起到顶，如果布袋长度为十米，就需要分成两段，并在箱内内部加撑。