单机除尘器由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提升了产品质量要求，改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改进了劳动条件。单机除尘器喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使单机除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资，清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。扩大了使用范围，提升了产品质量要求。单机除尘器采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。

单机除尘器采用粉尘回收装置，让锌粉回收利用、运行稳定、造价低、适合长期运行。适合：热镀锌、热喷锌、锌槽、锌锅。烟尘粉尘回收治理。单机除尘器是干式除尘设备的一种，所以相应保持粉尘没有水分，整个除尘系统不要出现潮湿。

总结单机除尘器避免潮湿的各种办法：

1、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

2、较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

3、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面粉尘，减少粘结可能。

4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

5、单机除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度提升时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

单机除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提升滤袋与阀片的寿命；采用上部抽袋方式。单机除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而确定生产环境的干净和稳定。灰尘是造成爆炸以及各类事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成不利的影响，所以密封结构强以及有良好的操作属性的防尘袋系统是重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的单机除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。

单机除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于单机除尘器的定期检查是尤其重要的，因为我们可以及时的发现单机除尘器存在的问题，既能够及时的解决。

罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，确定无误后在进行安装。