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单机除尘器试运转中的关键

发布时间:2023-12-23  发布者:万达环保
在单机除尘器试运转时需要注意检查的关键:
1、根据单机除尘器的烟囱的排放情况来判断,除尘器使用之后是否出现了掉袋、松口、磨损等情况发生;
2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符;
3、单机除尘器试作业的好坏,直接影响其是否能投入正常运转,如处理不妥,单机除尘器很可能会很快失掉功效,因而,做好除尘设备的试作业仔细和慎重;
4、单机除尘器要注意室外出否出现了结露情况,排灰系统是否疏通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的出产;
单机除尘器是一种结构正确,清灰,能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器的销量一直保持好,质量也是了大家的认同。经过的现场安装调试经验,我们总结了几点袋式收尘器的安装、使用、维护、检修的方法:
1、安装时,各连接处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以除尘器具有良好的气密性。
2、控制仪器安装接220V电源,开动开关,按数字呈现的顺序启动每个脉冲电磁阀。
3、破损除尘器布袋换要及时,如发现排气口冒灰,表明已有破损布袋除尘设备,这时要先停风机,打开上盖,查出破损除尘器布袋并换。
4、控制仪、控制阀、除尘器布袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查。
5、单机除尘器在设有专人管理,维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。
6、除尘器的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法,差压控制较为直观,但仪表管路需经常,仪表需经常校对,时间控制管理方便,维修量小,运行。而定时控制的整定值是同除尘器进出入口压差变化决定的,在调试初期按经验进行确定,而然后可以通过正交试验确定优化方案,以便取得好的清灰效果。
7、各传动部件定期注油。
8、发现上盖板及检查门的密封板老化,失去弹性,及时换。
9、除尘器布袋安装时,注意不要弄破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则会影响除尘速率。
10、脉冲电磁阀膜片是易损件,发现破损要及时换。
11、脉冲电磁阀要保持动作好用,如果发现弹簧因油垢腻住而动作不灵,可拆卸用酒精清洗,组装时弹簧要对准弹簧座,不可以倾斜,以防磨损膜片。
12、脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器,每班要排污一到两次。
单机除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用单机除尘器较应注意。单机除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
单机除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在单机除尘器的选择中,应起先考虑过滤速度的选择。我们将根据烟尘的性质、粉尘的大小、粘度、气体温度、湿度、应用和粉尘浓度,以及不同的尘袋材料,作出综合决策。
单机除尘器的运行是按照过滤-清灰-过滤的循环过程进行的,可见要其长期稳定经济运行,关键技术之一是清灰。清灰与除尘速率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系,特别是采用在线清灰方式时,对袋室内的气流分布影响大。虽然滤料表面的积灰对过滤速率有所提升,但这种提升是有限度的,超过了限度,阻力将急剧升高,反而会影响过滤的继续进行。因此,及时将滤布表面的积灰,以保持除尘器低阻地运行。
但是,对于常规滤料,其清灰过程对粉尘初层却难以控制,如果清灰过度则会降低除尘速率甚至出现短暂的冒灰现象,而且还会造成过滤速度的突然提升,增加对滤袋的冲刷;相反,如果清灰无力,则阻力上升很快,造成频繁清灰,增加能耗,缩短滤袋寿命。
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