下面，为您介绍一下锅炉除尘器启动时的注意事项：

　　一、根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

　　二、根据锅炉除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

　　三、经常检查锅炉除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。

　　四、定期检查锅炉除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

　　五、需要根据锅炉除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

　　六、根据锅炉除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。

　　七、而且定期对锅炉除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。

　　锅炉除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器（用户根据需求可选用）、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时，则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。锅炉除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。

　　对锅炉除尘器的定期检查需要检查什么？

　　查看进入口/导流板：查看锅炉除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。我们总结出以下几点：

　　一、检查锅炉除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

　　二、检查锅炉除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

　　三、检查锅炉除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

　　四、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

　　五、查看锅炉除尘器的检修门：锅炉除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

　　六、查看入口/排水口：检查锅炉除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

　　七、检查锅炉除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

　　锅炉除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、布袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出入口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落，然后落入灰斗中的一种除尘净化设施。