随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大,对除尘器效率要求较高等情况,正确合理的选择锅炉除尘器,充分考虑经济、可行、适用等方面的影响,锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。
[一]、气箱脉冲除尘器电气控制
1、清灰控制方式,气箱脉冲除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据除尘滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电气控制装置,按程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能:气箱脉冲江南平台app
采用单片机进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
3、操作方法:开机操作:检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关,待风机运行,反馈信号进入,设备便开始运行。
脉冲清灰:脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色的指针设定上下压差限,当设备阻力超过上限时,则脉冲喷吹开始动作。
气箱脉冲除尘器卸灰控制:卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上“卸灰运行”按钮,卸灰开始;按下“卸灰停止”按钮,则卸灰停止。
[二]、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
进入新世纪,我国大气污染防治进入污染物协同治理的发展阶段,在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气,配袋式除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化氧化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³,因此采用袋式除尘器进行过滤分离,并做到粉体循环回用,气体达标排放。
2006年浙江巨宏热电厂9#-135MW机组采用NID脱硫塔,出口粉尘浓度1500g/Nm³,后设行喷脉冲江南平台app
,配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好,除尘滤袋正常使用寿命达64个月。2007年内蒙古包头二热电2#-200MW机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程,将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器,实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³,成为引进NID技术的成功范例。
邯峰电厂2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉,燃无烟煤,2008年实施脱硫改造,采用我国自主的CFBFGD脱硫工艺,出口配低压回转脉冲江南平台app
。脱硫效率达93.6%,粉尘排放浓度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔与袋式除尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。