我们应如何对除尘布袋进行清洗和维护？

除尘布袋一般被称为过滤尘袋、除尘布袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等，堪称袋式除尘器的心脏。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘器布袋清洗的主要工艺流程：

1、浸泡：选用适当的化学制剂浸泡布袋，将布袋缝隙内的油渍污垢   ，大限度的增加布袋的透气性能。

2、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对布袋没械损伤。

3、质检包装：   清洗达标的布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

4、清灰：采用高频震动，将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子全部   ，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持布袋良好性，污垢的易剥离性。

5、化学实验处理：提取布袋样品，采用仪器化验检测布袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，很大程度限度的清洗布袋而又不对布袋造成任何损害。

6、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持布袋的尺寸稳定性，烘干后布袋不变形不回缩。

7、：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的布袋进行，很高的回用率。对已损坏的布袋配件，可以选择寻求供应商合作的方式来进行   换。

8、检测：采用仪器对清洗后的布袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。

除尘布袋尺寸分布越宽，说明粒子的大小差别越大，过滤越不容易，因此需用预处理法加以。粒子的形状：粒子的形状对其表面积有重要的影响。表达实际粒子形状的简单方法是与球体相比较。就是说，应将等价球概念扩展到粒子的面积和体积的表达上。比表面积：固体表面由于其化学构造和几何学构造的缘故，而具有吸附性、触媒作用、附着性以及润湿性等各种特性。固体粒子的表面积与其体积之比称为比表面积。除尘骨架比表面积可用来评价固体表面的上述特性，如硅藻土就是因为比表面积大而成为很好的助滤剂。影响除尘布袋的使用寿命的因素如下：除尘布袋的品种使用不当；除尘布袋的品质；过滤气速；粉尘负载；粉尘成份；粉尘特性；清洗方法；清洗频率；系统开机、停机次数；以及相关的维护工作。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者除尘布袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的使用占除尘器维修费用的大，高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。

除尘布袋的维护：

1、除尘布袋底与灰斗之间应有   的   距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。

2、安装除尘布袋之前，现场应整洁，除尘布袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。

3、为烟气中可能出现的火花，的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。

4、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。

5、除尘布袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对除尘布袋进行预喷涂。除尘布袋使用效果的好坏不但与除尘布袋本身的质量有关，   与除尘器的合理设计，以及除尘布袋的安装、运行维护有关。

6、除尘骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整无毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与除尘布袋配合良好。

7、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的   距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致除尘布袋之间相碰使除尘布袋磨损。

8、脉冲喷嘴应垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.

9、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离除尘布袋口有一距离，过小时，诱导气流量不足，且除尘布袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需脉冲气流量和诱导风量大于除尘布袋的容积。

10、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。