除尘布袋破损原因和滤料的选择

除尘布袋的应用：
　　炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他   金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。选用过滤面积大的除尘布袋。气流实际通过滤料的面积称为“过滤面积”。除少量低效率过滤袋外，过滤面积经常是过滤袋迎风面的数倍、数十倍，有时达一百倍。被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。空气过滤袋中的过滤面积大，能容纳的粉尘就多，过滤袋的使用寿命就长。面积大，穿过单位面积的风速就低，过滤袋的阻力就小增大过滤面积是延长过滤袋使用寿命的   显著手段。经验表明，对于同种结构、同样滤料的过滤袋，当终阻力确定时：滤料面积增加50%，过滤袋的使用寿命会延长70%～80%；增加一倍，过滤袋的使用寿命是原来的约3倍。当然，要根据过滤袋的特定结构和现场条件来考虑增加过滤面积的可能性。例如袋式过滤袋，可以增加滤袋的数量和滤袋的长度；对于传统有隔板过滤袋，可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数；对于设计中的项目，可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤袋。
　　除尘布袋破损的原因：
　　除尘布袋是干式的除尘装置，主要用于捕集细小、干燥的粉尘，利用纤维织物的过滤作用对气体进行过滤，净化气体。但是除尘布袋在使用的过程中，常会出现除尘布袋破损的情况，而导致除尘布袋破损的情况有哪些呢？下面我们来具体的了解一下。
　　1、使用的温度对除尘布袋造成的影响，在选择除尘布袋时，要选用合适粉尘温度的除尘布袋，如果温度太高的话，可能户导致除尘布袋超出了使用的正常温度，会缩短除尘布袋的使用寿命。
　　2、粉尘介质的性质对除尘布袋的使用也会造成   的影响，要考虑到使用的介质中是否含有酸、碱或者一些腐蚀性的物质，这些都会造成除尘布袋的损害，在选择除尘布袋时，要考虑到这些因素，保持除尘布袋能够正常的吸附粉尘，不会影响到除尘布袋的使用寿命。
　　3、过滤的风速也会影响到除尘布袋的使用，过滤的风速太高会导致除尘布袋破损，有些为了提布袋的工作性能，会提布袋的过滤风速，这样会严重的影响到除尘布袋的使用寿命，为客户造成了很到的经济负担，而且还会浪费时间。
　　4、除尘布袋的加工工艺是非常重要的，一些小的除尘布袋厂家，在加工时，会选择一些劣质的丝线，而且加工的水平也不高，除尘布袋使用一段时间之后，很容易出现开线、裂口等情况，严重影响到除尘布袋的使用寿命。
　　除尘布袋滤料的选择注意问题：
　　1、除尘布(滤)袋的结露：含尘气体进入除尘器后，温度会有所下降，如果在除尘器中温度降到对应含湿量的露点以下，水就由气态转化成液态。水滴和粉尘混合在一起，其粘性增加，粘附在除尘布(滤)袋上使得清灰无法正常进行，从而引起除尘器压差上升，严重的情况会使引风量下降。另一种引起结露的情况是停机时温度下降，烟气停留在除尘器里，残留的水气结露在除尘布(滤)袋上。
　　2、除尘布(滤)袋的水解：大部分除尘布(滤)袋材料在   的温度条件下都会和水反应而遭破坏。这就是我们在选择滤料时要考虑的除尘布(滤)袋水解问题。象常用的涤纶除尘布(滤)袋在80度以上使用时，就要注意含水量了。有简单的图表可以描述温度和含水量的关系。   特别注意的是，如果烟气中含有其它成分如酸性或碱性成分，除尘布(滤)袋水解会严重得多。
　　目前除尘布袋使用的滤料结构，一般是二维结构滤料、三维结构滤料、在这两种结构滤料表面复一层网状结构的薄膜称为覆膜滤料以及采用不同性能的纤维混合或纤维层混合成复合滤料。可对各种滤料进行不同的后处理，以能适应在不同工况条件下合理使用。