旋风除尘器为基本型旋风除尘器,其顶盖板做成15°的螺旋切线形,含尘气体以较高流速(12~20m/s)进入除尘器后,沿倾斜顶盖的方向作下旋流动,而不致形成上灰环,可引入气流向动而形成的小旋涡气流,减少动能消耗,提效率。含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力,将尘粒甩向器壁,从而与气体分开,经锥体落入集灰斗中。气流经蜗壳(或集风帽)向外排出。
旋风除尘器排灰口应当密封,避免气流吸入使除尘器运转条件恶化,下降旋风除尘器收尘功率。例如,旋风除尘器排灰口漏风1%,除尘器功率会下降5%-10%;漏风5%功率约下降50%;漏风15%,功率将趋近于零。旋风除尘器排灰口密闭的办法:1)排灰接入密封灰仓,仓内粉尘由密封性好的卸料器自动排出。2)在旋风除尘器集尘斗下装设锁风阀门,利用重力和真空吸力自动操控锁风阀门启闭。)多个旋风除尘器组合作业时为使各除尘器处于正常作业状态, 时在管道上适当位置设置节流阀,以便操控各除尘器的处理量。避免旋风除尘器阻塞而失效。
烘干机等排出的高湿度废气的旋风除尘器,应在器壁外加装保温层,器壁及其间的含尘气温度高于露点283-293K,避免粉尘粒吸附器壁致使阻塞。处理风量严峻不稳定,会形成旋风除尘器设备排放气体中粉尘含量的添加。
为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内 被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
一、旋风除尘器启动前的准备工作
1.检查各连接部位是否连接牢固。
2.检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,漏灰、漏气现象。
3.关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
二、运行时技术要求:
1.注意易磨损部位如外筒内壁的变化。
2.含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3.注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。
4.注意旋风除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。
三、作业后的技术工作:
1.为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内 被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。
2.内筒、外筒和叶片上附着的粉尘, 灰斗内的粉尘。
3. 时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。
4.检查各部位的气密性, 时 换密封元件。
5.按照旋风除尘器使用说明书的规定对风机进行例行保养。