万达袋式除尘器特性和安装维护

我国目前的袋式除尘器设计理论基本上处于经验阶段。能力还不是。相比一些发达   的计算机模拟技术，我国的设计能力还比较落后。目前运行的许多袋式除尘器都存在气流分布不均、滤袋使用寿命过短等问题。袋式除尘器的设计是一个复杂的系统工程。在工程实践当中会有各种各样的难题，因此在袋式除尘器设计时，应尽可能地考虑各种因素：如安装场地、处理风量、烟气的浓度、温度、品质等多种因素对设备整体性能的影响。
　　袋式除尘器对废气温度、湿度变化的范围要求较宽，尤其是由于一些新型滤料的应用，如玻璃膨体纱微孔薄膜复合滤料等，其工作温度为250℃（瞬时可达280℃），允许温度要求也较电除尘器宽。综上所述，可以说袋式除尘器较电除尘器对窑工况变化及烟气性质变化的适应性要强些。
　　脉冲袋式除尘器特点：
　　1.脉冲除尘器采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
　　2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
　　3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
　　4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。
　　5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
　　6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
　　袋式除尘器能捕捉细微的粉尘随着滤料产业的发展，新产品不断出现，已经可以选择满足捕捉细微粉尘的滤料，这就使除尘效率提高。
　　对环保要求适应性强随着人们对生存环境质量要求的不断提高，政府必然会逐步提标准。目前，电除尘器进一步降低出口浓度只能靠增加沉淀极板面积来提高捕尘效率，减小排放量，这势必将增加设备体积和投资。而袋式除尘器只需通过调整清灰频率即可满足新排放要求。
　　袋式除尘器可以在非正常情况下   小排放现有的水泥窑大多采用电除尘器，受电除尘器自身的   要求，有2种超标情况：①点窑时煤燃烧不   ，CO超标，此时不向电除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。不过，它的时间不长，超标排放量也不大，可以忽略。窑点火，窑温上升到   温度时，燃烧基本正常时才投料，电除尘器也投入运行。因时间很短，而投料之前只有烟尘，即使有一段时间超标，超标值很少（200mg/m3~300mg/m3），排放总量可以忽略。②生产过程中，由于操作不当造成CO超标，停止向除尘器供电引起粉尘浓度超标排放。此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，这引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。
　　脉冲除尘器安装及维护：
　　1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
　　2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。
　　3、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。